Solution · Assemblage pharma ISO 8

Ligne d'assemblage
multi-composants

Conçues pour les environnements pharmaceutiques et médicaux les plus exigeants, nos cellules robotisées d'assemblage multi-composants assurent des cadences de production de 1 à 3 pièces par seconde. Elles intègrent l'alimentation automatisée de l'ensemble des composants, des opérations d'assemblage de haute précision ainsi que des contrôles qualité en ligne sur chaque produit assemblé, garantissant la conformité, la répétabilité et la traçabilité du processus de fabrication.

01 / 05 · Salle blanche

Environnement ISO 8

  • 4 flux laminaires FFU adaptés à l'ISO 8 en dynamique
  • Enceintes de protection avec gestion de la surpression
  • Études aérauliques pour optimiser l'environnement
  • Détecteur de particules
  • Surveillance du niveau d'encrassement et du fonctionnement
Expertise Salle blanche ISO
02 / 05 · Robots

Robots Delta haute cadence

  • 3 robots Delta Yaskawa série MPP
  • Équipés d'une rotation de 0,90°
  • Accastillage spécifique GUIGNARD
  • Châssis spécifique haute cadence
  • Intégration de caméras
Expertise Robots & manipulateurs
03 / 05 · Préhension

Multi-composants multi-référence

  • 1 préhenseur à pince 3 mors avec contrôle
  • 1 dévêtisseur vertical adapté à deux références de pièces
  • 2 préhenseurs à pinces pneumatiques + axes rotatifs ±0–90°
  • 2 détections de présence pièce (4 références de composants)
Expertise Mains de préhension
04 / 05 · Distribution

Flexfeeder FlexiBowl

  • 3 FlexiBowls diamètre 800 mm
  • 3 trémies d'alimentation et de dosage des pièces
  • 3 convoyeurs d'approvisionnement verticaux (girafes)
  • 3 caméras Cognex avec logiciel FlexiVision
Expertise Distribution de composants
05 / 05 · Transitique

Transport linéaire XTS

  • Beckhoff série XTS
  • 20 Movers (navettes indépendantes)
  • 1 800 pièces / heure
Expertise Transport & assemblage
Spécifications techniques

Ligne modulaire ISO 8

Ligne d'assemblage multi-composants flexible, conçue pour les productions à cadence moyenne. Cette solution modulaire peut intégrer différentes technologies afin de répondre à des exigences de productivité plus élevées et d'accompagner l'évolution de vos besoins.

Robots de référence3× Yaskawa Delta MPP + transitique Beckhoff XTS
  • EncombrementL 6 450 × l 3 780 × H 2 660 mm
  • CadenceAssemblage de 1 800 pièces/heure
  • Écran opérateurIHM Siemens 15"
  • ComposantsSupport de pompe / pompe primaire / pompe secondaire
  • Production2 références produits traitées
  • NormesFlux laminaire autonome — ISO 8
  • ContrôleDébit ATEQ / vision de présence des composants
  • Prélèvement qualitéTiroir de prélèvement + goulotte d'évacuation des rebuts
  • Robots 3 marques de robot disponibles (Stäubli, Yaskawa, Fanuc)
Questions fréquentes

Ce qu'on nous demande souvent

Qu'est-ce qu'une ligne d'assemblage multi-composants ?

C'est une ligne robotisée qui assemble automatiquement plusieurs composants d'un même dispositif — insertion, vissage, clippage, soudure, contrôle — en un flux continu. Guignard conçoit ces lignes sur mesure, y compris en salle blanche pour le médical et la pharma.

Une ligne d'assemblage peut-elle intégrer du contrôle qualité ?

Oui. Les lignes Guignard intègrent des contrôles en ligne (vision, mesure, test fonctionnel) qui vérifient chaque assemblage et écartent automatiquement les pièces non conformes, avec traçabilité des résultats pièce à pièce.

Votre projet d'assemblage multi-composants

Un assemblage pharma à automatiser ?

Décrivez-nous votre besoin : nombre de composants, références, cadence visée, classe ISO. Nos ingénieurs configurent une ligne modulaire à votre process et vous remettent une étude de faisabilité chiffrée.