Le préhenseur est l'interface critique entre le robot et la pièce. Chaque main fait l'objet d'un prototypage et d'une campagne d'essais dynamiques avant intégration : accélérations, freinages, vibrations, arrêts d'urgence.
Pince électrique — retour qualité en ligne
Pinces électriques avec mors inox, équipées de détection de présence et capteur de force intégré — pour manipuler des pièces sensibles aux efforts avec un retour qualité en temps réel.
Sortie de moule — compliance pneumatique
Plaques d'aspiration usinées en PEEK selon les entre-axes du moule, avec micro-pinces pneumatiques en complément si nécessaire.
Ventouse et micro-pince - compliance verticale
Solution simple, prise par ventouses ou micro-pinces installées sur compliance verticale. Compatible avec les robots Scara, Delta et 6 axes.
Simple & robuste — compliance verticale
Solution simple, prise par ventouses sur compliance verticale. Idéale pour les pièces à plat reprises sur convoyeur ou plateau.
Aucune zone contondante — travail aux côtés d'un opérateur
Conçue pour le travail aux côtés d'un opérateur. Aucune zone contondante, préhension par ventouses ou doigts gonflants. Validation sécurité obligatoire par organisme spécialisé.
Cobot — sans arêtes, sécurité validée
Conçue pour le travail aux côtés d'un opérateur, avec validation obligatoire par un organisme spécialisé. Préhension par ventouses ou doigts gonflants, sans zone contondante.
Le préhenseur est l'interface critique entre le robot et la pièce : la qualité de la prise détermine la fiabilité de tout le cycle. Chez Guignard, chaque main fait l'objet d'un prototypage et d'essais dynamiques — accélérations, freinages, vibrations, arrêts d'urgence — avant l'étude finale.
Pour la reprise de pièces en sortie de presse à injecter, Guignard conçoit des plaques d'aspiration en PEEK adaptées aux entre-axes du moule. Pour l'assemblage, des pinces électriques avec retour d'information ; pour le dévracage, des ventouses à compliance verticale ou des préhenseurs à vision embarquée.
Oui. Une main de préhension collaborative est conçue sans zone contondante afin que le robot puisse travailler aux côtés d'un opérateur. Sa géométrie est validée dans le cadre de l'analyse de risques de l'application cobotique.
Chaque main est prototypée, usinée puis qualifiée sur robot en conditions réelles. Décrivez-nous votre pièce et votre cinématique — nous concevons l'interface de préhension et vous remettons une étude de faisabilité chiffrée.