Alimenter une machine d'assemblage, c'est maîtriser le comportement mécanique du composant avant même de le saisir. Après une étude de faisabilité, nous orientons vers la technologie qui sécurise la cadence et la qualité d'orientation.
Référence éprouvée — alimentation orientée
Référence éprouvée pour l'alimentation orientée de pièces plastiques ou inox. Le bol oriente mécaniquement chaque composant avant présentation au robot.
Flexible — tout format, toute matière
Système d'alimentation flexible, capable de traiter tout format et toute matière. Le changement de référence se fait par simple reconfiguration logicielle.
Tubes — manipulation douce
Solution dédiée à l'alimentation de tubes plastiques ou métalliques, avec une manipulation douce des composants cylindriques sensibles à la chute.
Haute cadence — fort débit
Conçu pour la haute cadence sur lignes d'assemblage. La rotation continue assure un débit soutenu sur des composants robustes.
Vision — du vrac vers l'orienté
Distribution intelligente de pièces en vrac, pilotée par vision. La caméra 3D localise chaque pièce et calcule la prise, même en multi-référence complexe.
Ressorts — multi-pistes parallèles
Technologie spécialisée pour la distribution de ressorts, capable d'alimenter plusieurs pistes en parallèle à très haute cadence.
Inserts métalliques — découpe en ligne
Solution dédiée aux projets d'inserts métalliques. La bande est déroulée puis découpée à la demande en ligne, juste avant le surmoulage.
IML — flux gravitaire compact
Solution dédiée aux applications IML (In-Mold Labeling). Les étiquettes sont stockées de façon compacte et présentées par simple flux gravitaire.
Guignard intègre huit systèmes complémentaires : bol vibrant, Flexibowl, élévateur à lames, alimentateur centrifuge, dévracage 3D piloté par vision, tonneaux tournants, dérouleur de bobine et stockeur vertical IML. Le choix dépend de la cadence cible, des dimensions, de la nature et des exigences d'orientation des composants.
Le Flexibowl, piloté par vision, accepte toutes formes et matières et facilite les changements de référence fréquents. Le bol vibrant reste la solution polyvalente pour une référence stable à cadence moyenne à élevée. L'arbitrage se fait sur la variabilité des composants et la cadence visée.
Le dévracage 3D consiste à prélever des pièces en vrac dans un bac grâce à une caméra 3D qui localise chaque composant et guide le robot. Il convient aux composants complexes ou multi-références, sans outillage dédié par pièce.
Décrivez-nous votre composant — géométrie, matière, cadence cible, orientation attendue. Nos ingénieurs orientent vers la technologie d'alimentation la plus sûre et vous remettent une étude de faisabilité chiffrée.