Contrôles
associés
À l'issue du POC, plusieurs briques de contrôle sont retenues pour couvrir l'ensemble des besoins qualité, assemblage et fonctionnels.
Vision industrielle & contrôle d'aspect
Inspection d'aspect — 100 % automatisée
Systèmes de vision pour la détection des défauts visuels, en inspection 100 % automatisée à la cadence ligne.
- Manques matière
- Excès matière
- Variations de couleur, marbrures, rayures
- 100 % automatisé
- Multi-défauts
- Cadence ligne
Tests d'étanchéité & performance fluidique
Intégrité fonctionnelle — fuites & débit
Postes dédiés à la validation de l'intégrité fonctionnelle des sous-ensembles, par détection de fuites et contrôle de débit.
- Détection de fuites
- Contrôle de débit
- Étanchéité
- Débit
- Validation fonctionnelle
Contrôles mécaniques & fonctionnels
Conformité des assemblages
Dispositifs de mesure pour garantir la conformité des assemblages : efforts d'insertion, clipsage, vissage et validation des couples appliqués.
- Efforts d'insertion
- Tests de clipsage et vissage
- Validation des couples appliqués
- Force
- Couple
- Clipsage
- Vissage
Contrôle acoustique
Niveau sonore en fonctionnement
Stations de mesure du niveau sonore en fonctionnement, pour qualifier le comportement mécanique et détecter les non-conformités dynamiques.
- Qualification du comportement mécanique
- Détection de non-conformités en fonctionnement
- Mesure sonore
- Comportement dynamique
Identification & traçabilité
Suivi unitaire — lecture & marquage
Solutions de lecture et marquage pour le suivi unitaire des composants, conformes aux référentiels qualité.
- Lecture de QR codes
- Vérification des codifications produit
- Marquage conforme aux référentiels
- QR code
- Marquage
- Traçabilité unitaire
Ce qu'on nous demande souvent
Quels contrôles qualité peuvent être intégrés dans un îlot robotisé ?
Guignard intègre cinq briques de contrôle : vision industrielle pour l'inspection d'aspect 100 % automatisée, tests d'étanchéité, contrôles mécaniques et fonctionnels, contrôle acoustique par signature sonore, et identification-traçabilité. Chaque brique est validée dès le POC, y compris en salle blanche.
Comment la traçabilité unitaire est-elle assurée sur une ligne robotisée ?
Chaque pièce est identifiée par lecture et marquage conformes (code, empreinte unitaire), puis suivie individuellement tout au long du process. Ce suivi pièce à pièce répond aux exigences réglementaires du médical et de la pharma.
Qu'apporte le contrôle par vision industrielle ?
La vision industrielle inspecte 100 % des pièces en ligne, sans ralentir la cadence : contrôle d'aspect, de dimensions, de présence de composants. Elle détecte les défauts au plus tôt et fournit des données exploitables pour le pilotage qualité.
Quel plan de contrôle pour votre ligne ?
Qualité, assemblage, étanchéité, acoustique, traçabilité : nous définissons avec vous les briques de contrôle à intégrer en ligne et vous remettons une étude de faisabilité chiffrée.