Visserie, clips, contacts, pièces plastiques : tout process automatisé commence par une alimentation automatique fiable. Du bol vibrant dédié au bol vibrant universel multi-références, nous concevons le système d'alimentation qui gave votre ligne au bon rythme, dans la bonne orientation.
Chaque bol est étudié à partir de vos pièces réelles : profil de rail, sélecteurs, cadence garantie par essais. Trémies, élévateurs à lames et convoyeurs d'accumulation complètent l'alimentation de ligne pour l'autonomie visée (30 min à plusieurs heures).
Le bol vibrant universel et la distribution flexible pilotée par vision (Flexibowl, dévracage 2D) absorbent les changements de série sans outillage : la caméra localise la pièce, le robot la prélève orientée.
Quand les pièces arrivent en caisse, le dévracage 3D (vision stéréo + robot) remplace le tri manuel : localisation dans le tas, préhension et présentation orientée à la machine aval.
C'est un choix de conception : trémie simple (30-60 min), élévateur à lames (2-4 h) ou chargement par caisses complètes avec dévracage (autonomie d'équipe complète). Nous dimensionnons selon votre organisation.
Oui — par des essais sur vos pièces réelles avant fabrication. La cadence contractuelle est mesurée sur le bol réel, pas estimée sur plan.
Ce sont les cas où le bol classique atteint ses limites : séparateurs spécifiques, distribution flexible avec recirculation, ou dévracage vision. Nos plateformes d'essais permettent de valider la solution avant d'investir.
Décrivez-nous votre besoin — pièces, cadence, environnement. Nos ingénieurs étudient la faisabilité et chiffrent votre solution.